AIEGLE成立于2010年，是业内领先的全屋定制橱柜和建筑木制品制造商。我们拥有25万平方米的工业4.0生产基地，为全球开发商、建筑事务所和品牌合作伙伴提供可扩展的生产能力、毫米级的精度以及经认证的出口级可靠性。
AIEGLE拥有超过1000名专家和工程师组成的技术团队，运营着30条自动化生产线，其中包括10条配备德国HOMAG和IMA设备的先进智能机器人生产线。我们提供涵盖精密厨房系统、步入式衣帽间、电视柜、室内门和建筑墙板等全方位的橱柜和建筑木制品解决方案，服务于遍布56个国家和地区的全球开发商和奢侈品牌。
卓越的木工制品始于绝对稳定的基材。AIEGLE 严格执行进货检验流程——在入库前，验证厚度公差（±1 毫米）、表面对角线平整度和含水率。为了彻底消除板材在各种气候条件下出现的翘曲、表面开裂和分层问题，板材必须进入我们专用的 26 米高自动化存储仓库，进行为期 15 天的强制性二次静态调理。只有完全稳定的板材才能投入生产。
从原板分拣、排料和定径，到激光/PUR封边和多轴数控钻孔，我们的机器人生产线依靠不间断的数字化智能运行。该生产线配备我们独有的自动方正功能，可将板材切割成绝对的90度角，消除对角偏差。这种微米级的精度确保了门缝均匀、柜体方正以及严丝合缝的无缝连接。成品板材在包装前，会经过自动化智能激光检测，然后进行100%的逐件人工表面检查。
对于海外项目而言，售后返工、交货周期和当地劳动力成本都过高。. 为确保现场零风险，AIEGLE 在发货前对成品进行全面的检验，消除设计、工艺、承压和装配公差等方面的潜在问题。. 我们表演 立式组件检验 适用于预组装橱柜——只需将单元拆箱并直接放置到位即可。. 对于散件运输（KD），全部 平铺组装检验 逐一执行，以验证尺寸、孔位、封边和硬件数量。。
我们的自动化包装线和智能仓储系统均采用全数字化智能技术运行。. 面板由机械臂分拣，并经过严格的条形码扫描以核实确切数量。. 为防止运输损坏和现场混乱，我们实施了一项 三级标签协议：1 层面板二维码二级外包装纸箱蓝图（详细说明项目、单元类型、楼层和柜体区域）以及 3 级托盘清单. 我们提供三种定制包装方案——可拆卸式包装（KD，带泡沫边保护）、预组装包装和全木箱包装——并根据单元、楼层和区域优先安排集装箱装箱，以便直接从码头送货到房间。。
